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东莞市第四水厂供水工程(一期)应用案例

文件大小:0.17MB 格式:zip 发布时间:2009-04-23 浏览次数:
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【中文关键词】 东莞市  第四水厂  供水工程  
【摘要】 根据工艺流程和水厂构筑物的地理分布情况,本系统由中心站、取水泵房分站、预处理分站、滤池分站、配水泵房分站、18 个分水口远程站、2 个加压泵站远程站、中心站与各分站之间的计算机网络、中心站与分水口远程站之间的远程通信系统组成。其中18 个分水口远程站、2 个加压泵站远程站、中心站与分水口远程站之间的远程通信系统在水厂投运后陆续实施。
【部分正文预览】

        应用背景

         东莞市第四水厂为东莞市中西部的重要水厂之一,担负着向水乡七镇供水的任务。该水厂日供水60万吨,分二期建成,一期日供水30万吨,出厂水浊度≤3NTU,2001年已经建成投产。

         整个供水工程由取水、输水、净水、配水四部分组成。取水泵房位于东江南支流,距净配水厂约100米,净配水厂设网格絮凝反应池、平流沉淀池、气水反冲滤池、清水池、配水泵房、加氯加药等工艺单元组成;几十公里的配水管线上设置18个分水口,并拟建设2座加压泵站。

         本工程对水厂出水水质及合理配水有着较高的要求,需要及时了解和掌握水厂工艺流程中各龙8运行工况及各项工艺运行参数,优化各全厂以及各工艺单元的运行,以保证出厂水水质、降低制水成本,提高水厂运行管理水平,同时,水厂还负责远方18个分水口和2个拟建的加压泵站的遥测、遥控、遥信。为了经济、合理、准确地完成上述任务,水厂内需要设立一套数据采集及计算机监控系统。

         系统简介

         本着“简捷、安全、实用、可靠”的原则,在工程中建立了一套由PLC和监控计算机(工业级)组成的开放的、实时多任务的数据采集及计算机监控系统。

         根据工艺流程和水厂构筑物的地理分布情况,本系统由中心站、取水泵房分站、预处理分站、滤池分站、配水泵房分站、18 个分水口远程站、2 个加压泵站远程站、中心站与各分站之间的计算机网络、中心站与分水口远程站之间的远程通信系统组成。其中18 个分水口远程站、2 个加压泵站远程站、中心站与分水口远程站之间的远程通信系统在水厂投运后陆续实施。

         系统配置

         系统硬件:
         (1) 取水泵房分站,预处理分站,配水泵房分站10 槽主机架,10 槽从机架,主从机架间连接电缆;120/240 Vac,125VDC 电源,50 Watts;CPU 352,两个内置串行口,浮点处理器;以太网通信模板;AAUI 10Base T 转接器;高速计数器;空槽盖板;24VDC 输入/输出模板,32 点; 32 点输入/输出模板I/O 连接电缆;模拟量输入模板,16 路,4-20mA;模拟量输出模板,8 路,4-20MA

         (2) 滤池公共龙8控制站5 槽主机架;10 槽机架带CPU;120/240 Vac,125VDC 电源,50Watts;CPU 352, 两个内置串行口,浮点处理器;以太网通信模板;AAUI 10Base T 转接器;空槽盖板;GENIUS总线控制器;高速计数器;24VDC 输入模板,32 点;24VDC 输出模板,32 点;32 点输入/输出模板I/O 连接电缆;模拟量输入模板,16 路,4-20MA;模拟量输出模板,8 路,4-20MA;GENIUS 总线接口单元;现场处理器;24VDC 输入/输出模块,16 点;模拟量输入模块,8 路,4-20MA;模拟量输出模块,4 路,4-20MA;I/O 底板;控制面板;
  
         系统软件:
         35000点上位机监控软件开发运行包;编程软件和编程电缆;手持式监视器;控制面板组态软件;各种相关手册;

          应用软件功能

          功能组显示:
         在功能组显示中包含过程输入变量、报警条件、输出值、输入值、设定值、回路标号、缩写的文字标题、控制方式、报警值等,功能组显示画面包含所有调节回路及顺控回路。

          细节显示:
         在细节显示中可观察以某一回路为基础的所有信息,细节显示画面所包含的每一回路的有关信息。

          标准画面显示:
         在标准画面显示中包含报警显示、趋势显示、成组显示、棒图显示等。

         其它显示:
         此外还包括有帮助显示、系统状态显示等。

          报表打印:
         按用户指定的格式将所有历史记录制成打印表格,包括:交接班记录、日报、月报、操作记录、龙8运行记录等。

         历史数据的存储和检索:
         对重要的过程数据和计算数据进行在线存储,并可保存至少48 小时,当发生事故时可以立即调出相应的趋势画面。用户可定期将这些数据转存成历史数据。用户可以根据数据的组号、测点号、测点名称、时间间距等任一项目来检索所存储的历史数据。

         实施结果
         水厂投运以后,全厂数据采集及计算机监控系统运行良好,节约了大量人力和财力。不久前东莞市第四水厂二期工程下达了设计任务书,二期工程设计即将开始,希望与贵公司有一个更加美好的合作。 

 

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